Alliage nickel
EU
2.4600 - NiMo29Cr
US
Alloy B3 - UNS N10675
L’alliage nickel molybdène 2.4600 (alliage B3 ou alliage B4) présente une bonne résistance à la corrosion inter cristalline. Grande résistance aux milieux réducteurs tels que les acides chlorhydriques / sulfurique dans une large gamme de concentrations et de températures.
Hastelloy B3 - Alliage nickel UNS N10675 - Disponible en stock
L'alliage 2.4600, connu sous le nom d'Alliage B3 ou UNS N10675, est un superalliage à base de nickel-molybdène enrichi en chrome. Cet alliage est spécialement conçu pour offrir une excellente résistance à la corrosion dans une variété de conditions, notamment dans des environnements réducteurs et corrosifs.
Voici un résumé technique de cet alliage :
- Européennes : 2.4600 | NiMo29Cr
- Américaines : Alloy B3 | UNS N10675
- Européennes : DIN 17744 | DIN 17750 | DIN 17751 | DIN 17752 | DIN 17753
- Américaines : ASTM B333 | B335 | B564 | B619 | B622 | B626
- Résistance à la corrosion inter cristalline: prévient la dégradation le long des joints de grains, ce qui est crucial pour maintenir l'intégrité structurelle dans des conditions corrosives.
- Excellente résistance aux milieux réducteurs : performe exceptionnellement bien contre les acides chlorhydrique et sulfurique sur une large gamme de concentrations et de températures, résistant à la corrosion dans des conditions que d'autres alliages ne peuvent pas supporter.
- Durabilité : maintient ses propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion même après une exposition prolongée à des conditions difficiles.
- L'Alliage B3 est généralement utilisé dans un état solutionné pour maximiser sa résistance à la corrosion. Les traitements thermiques spécifiques sont appliqués pour optimiser les propriétés mécaniques en fonction des exigences de l'application.
Propriétés
- Résistance à la corrosion inter cristalline: prévient la dégradation le long des joints de grains, ce qui est crucial pour maintenir l'intégrité structurelle dans des conditions corrosives.
- Excellente résistance aux milieux réducteurs : performe exceptionnellement bien contre les acides chlorhydrique et sulfurique sur une large gamme de concentrations et de températures, résistant à la corrosion dans des conditions que d'autres alliages ne peuvent pas supporter.
- Durabilité : maintient ses propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion même après une exposition prolongée à des conditions difficiles.
Normes et Désignations
Traitement Thermique
- L'Alliage B3 est généralement utilisé dans un état solutionné pour maximiser sa résistance à la corrosion. Les traitements thermiques spécifiques sont appliqués pour optimiser les propriétés mécaniques en fonction des exigences de l'application.
Avantages particuliers
Conclusion
Application
- Principalement utilisé dans l'industrie chimique pour les équipements de traitement et les lignes de production exposés à des acides forts et à d'autres milieux corrosifs.
- Convient pour les applications nécessitant une haute résistance à la corrosion, telles que les échangeurs de chaleur, les cuves de réaction, et les systèmes de conduites dans les usines de traitement des acides.
- L'Alliage B3 / 2.4600 est sélectionné pour sa capacité à résister à une vaste gamme de conditions corrosives, particulièrement dans des environnements acides où d'autres matériaux pourraient échouer, offrant ainsi une solution fiable pour les applications industrielles exigeantes.
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