L'alliage 1.4462, également désigné sous le nom 329LN, avec la désignation X2CrNiMoN22-5-3 ou UNS S31803, est un acier inoxydable duplex. Ce type d'acier combine les propriétés des structures austénitiques et ferritiques, offrant ainsi un équilibre optimal entre résistance à la corrosion et caractéristiques mécaniques élevées. Voici un résumé technique de cet acier :
Désignations :
- Européennes : 1.4462 | 329LN | X2CrNiMoN22.5.3 | Z3CND 22-05 Az
- Américaines : UNS S31803 | F51
Normes :
- Européennes : EN 10028-7 | EN 10088-2 | EN 10088-3 | EN 10088-4 | EN 10088-5 | EN 10216-5 | EN 10217-7 | EN 10222-5 | EN 10250-4 | EN 10253-3 | EN 10253-4 | EN 10263-5 | EN 10270-3 | EN 10272 | EN 10294-2 | EN 10296-2 | EN 10297-2 | EN 13445-2 | EN 13480-2 | NF S 94-090
- Américaines : ASTM A240 | A789 | A790 | A928 | A479 | A276 | A182
Propriétés :
- Résistance à la Corrosion: Excellente performance dans des environnements contenant des chlorures, surpassant celle des aciers inoxydables austénitiques standards.
- Hautes Caractéristiques Mécaniques: Offre une résistance à la traction et une limite d'élasticité supérieures à celles des aciers austénitiques, grâce à sa structure duplex.
- Bonne Résistance à la Corrosion Sous Tension: Particulièrement dans les environnements chlorés, ce qui est essentiel pour les applications maritimes et certaines applications chimiques.
Applications :
- L'acier inoxydable 1.4462 est spécialement conçu pour les environnements agressifs, notamment ceux riches en chlorures. Il est largement utilisé dans l'industrie chimique, le traitement des eaux, le secteur pétrolier et gazier, ainsi que dans les applications maritimes.
- Utilisé pour la fabrication de pompes, de vannes, de tuyaux, de systèmes de dessalement et d'autres composants critiques exposés à des conditions corrosives.
Traitement Thermique :
- Bien que les aciers inoxydables duplex puissent être soumis à un traitement thermique pour améliorer leurs propriétés, l'alliage 1.4462 est généralement utilisé dans l'état solutionné (traitement thermique à environ 1020-1100°C suivi d'un refroidissement rapide) pour optimiser sa résistance à la corrosion et ses propriétés mécaniques.
L'alliage 1.4462 / UNS S31803 est choisi pour sa combinaison de résistance à la corrosion dans des milieux chlorés, de hautes caractéristiques mécaniques, et de bonne résistance à la corrosion sous tension, ce qui le rend idéal pour une variété d'applications dans des environnements exigeants.